Gięcie blach - na czym polega obróbka metalu?
Gięcie blach to podstawowa metoda na najczęściej plastyczną obróbkę metalu. Proces ten jest powszechnie stosowany przede wszystkim w zakładach przetwórstwa tego surowca. Gięcie blach jest bardzo potrzebne w przypadku przygotowywania wielu elementów, wykorzystywanych szczególnie w szeroko pojętym przemyśle czy branży budowlanej. Warto więc przyjrzeć się bliżej temu zagadnieniu.
Gięcie blach – proces obróbki
Zasadniczo gięcie blach to proces techniczny, który polega na odkształceniu blachy do wybranej formy. Proces ten jest częścią składową trzyetapowego przygotowania metalu do dalszego wykorzystania wedle jego przeznaczenia. Standardowo pierwszym etapem jest wygięcie blachy, następnie jego przycięcie oraz wygładzenie i malowanie. Zatem bez właściwej obróbki kształtu surowca, nie można podjąć dalszych czynności. Warto pamiętać, że do gięcia blachy zalicza się też jej prostowanie, a nie tylko uzyskiwanie krzywizny.
Gięcie blach zwykle odbywa się w trzech konkretnych fazach:
- Gięcie sprężyste – takiej obróbce podlega zwykle blacha płaska i zostaje ona odkształcona tymczasowo. Po uzyskaniu wybranego etapu wygniatania, blacha powraca do swojego pierwotnego kształtu.
- Gięcie plastyczne – to gięcie trwałe. W tym przypadku blacha jest wyginana ponad moment odkształcania sprężystego. Po tym procesie blacha już nie powróci do swojego pierwotnego kształtu.
- Dotłaczanie – polega na dociskaniu fragmentu blachy, by nadać mu wymagany kształt.
Blachy można też giąć na dwa podstawowe sposoby:
- Na zimno – blachy są gięte bez uprzedniej zmiany ich temperatur, a metoda stosowana jest szczególnie do cienkich blach.
- Na ciepło – blachy przed gięciem są poddawane obróbce termicznej, by podnieść temperaturę surowca. Służy to przede wszystkim zwiększeniu elastyczności i podatności na odkształcenia materiału. W ten sposób zwykle też odkształca się blachy grubsze.
Zależnie od efektu, jaki się chce uzyskać, gięcie blach wykonywane jest z pomocą specjalistycznych urządzeń, jak:
- walce – służą wyginaniu przykładowo rur ze szwem czy profili stalowych,
- urządzenia przeciągające – najlepiej nadają się formowania kształtowników, tradycyjnych rur bądź pasów blachy,
- prasy krawędziowe – są najczęściej wykorzystywane w obróbce metali. Dzięki regulacji stopnia nacisku, prasami można giąć nawet większe płaty blachy. Co więcej, prasy krawędziowe mogą giąć grubsze i cieńsze blachy.
Kiedy potrzebne jest gięcie blach?
Gięcie blach jest potrzebne przykładowo do uzyskania elementów konstrukcyjnych w branży budowlanej i wykończeniowej. Odkształcona blacha wykorzystywana jest też w zakładach produkcyjnych. Dzięki technikom, które pozwalają na uzyskanie niemal dowolnej formy czy wielkości blachy, można surowiec wykorzystać do różnych celów. Gięcie blach przydaje się najczęściej w przypadku tworzenia:
- pokrycia dachowego – produkuje się głównie blachodachówki,
- pokrycia obiektów przemysłowych i gospodarczych,
- elementów konstrukcyjnych wiat, zadaszeń, przystanków, magazynów, kontenerów itp.,
- elementów wykończeniowych w budownictwie – rynny, okapy, parapety, profile itp.,
- karoserii pojazdów,
- elementów obudowy maszyn.
Gdzie wykonać gięcie blach?
Na rynku istnieje wiele firm oferujących usługę gięcia blach. Wybierając usługodawcę, warto przede wszystkim zweryfikować jego wiarygodność. Często najlepszym wskaźnikiem dobrej firmy jest rekomendacja od zadowolonych klientów. Najlepiej zdecydować się na firmę o stabilnej pozycji w branży, która dodatkowo posiada wieloletnie doświadczenie w gięciu blach. Ważne jest też, by taka firma posiadała wysokiej jakości sprzęt, który zrealizuje nawet bardziej skomplikowane projekty.
Wybór firmy, która wykonuje gięcie blach, nie jest łatwy, ponieważ sam proces odkształcania powinien zostać wykonany rzetelnie. Dlatego ważne jest, aby zdecydować się na firmę, która zatrudnia jedynie specjalistów, którzy wykonują pracę z największą dbałością. Jeśli interesuje Cię gięcie blach w Łodzi to warto skontaktować się z firmą Metalic Laser, która od lat cieszący się uznaniem na rynku obróbki metali. Decydując się na ich usługi, można mieć pewność nie tylko co do jakości produktu końcowego, ale też można liczyć na fachowe doradztwo na każdym etapie realizacji zamówienia.